Vietnamese
Một nhà máy sản xuất đồ uống đã sử dụng xử lý than hoạt tính như là một phần của hệ thống nước quá trình của mình trước các giai đoạn lọc cuối cùng.
Dòng lọc hạ lưu bao gồm các hộp mực lọc polypropylene với độ mỏng micron dần dần. Trong điều kiện bình thường, các hộp mực này dự kiến hoạt động trong vài tuần.Tuy nhiên, nhà máy bắt đầu trải qua sự thay thế hộp đạn thường xuyên bất thường.
Trong một số thời gian hoạt động, các hộp mực giai đoạn đầu tiên cần được thay đổi khoảng mỗi hai tuần.
Khách hàng ban đầu nghi ngờ rằng chất lượng hộp mực là vấn đề chính. Tuy nhiên, sau khi xem xét quá trình lọc, nguyên nhân thực sự đã được tìm thấy ở phía trên.
Thùng chứa than hoạt động đã giải phóng một số lượng các hạt carbon tinh khiết vào dòng nước.
Những hạt này tương đối nhỏ, nhưng tổng tải chất gây ô nhiễm đủ cao để nhanh chóng chặn các hộp mực polypropylene được lắp đặt sau bể cacbon.
Khi các hộp đạn được nạp, áp suất chênh lệch tăng và dòng chảy hệ thống giảm dần.
Chỉ cần thay thế các hộp mực hiện có bằng bộ lọc mỏng hơn sẽ không giải quyết vấn đề.
Hệ thống lọc cần một giai đoạn bổ sung được thiết kế đặc biệt để nắm bắt các hạt carbon trước khi chúng đến các bộ lọc đánh bóng dùng một lần.
Sau khi đánh giá điều kiện hoạt động,Bộ lọc kéokhuyến cáo thêm một10 μm 316L hộp mực lọc gấp bằng thép không gỉgiữa thùng than hoạt và hệ thống lọc mịn hiện có.
Các yếu tố thép không gỉ được chọn vì ba lý do chính.
Thứ nhất, cấu trúc gấp của nó cung cấp diện tích lọc đủ trong khi duy trì kháng lưu lượng tương đối thấp.
Thứ hai, thép không gỉ 316L có độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn tốt cho môi trường xử lý nước.
Quan trọng nhất, hộp mực có thể được lấy ra, làm sạch và sử dụng lại thay vì bị vứt đi sau mỗi chu kỳ nhiễm trùng.
Các hộp mực polypropylene gốc phía dưới đã được giữ lại làm bộ lọc đánh bóng.
Do đó, trình tự lọc thay đổi từ:
Than hoạt động → Bộ lọc mịn dùng một lần
đến:
Than hoạt động → 10 μm Stainless-Steel Prefilter → Bộ lọc mịn dùng một lần
Trong thời gian thử nghiệm, một lượng dư lượng carbon có thể nhìn thấy được thu giữ bởi các yếu tố thép không gỉ trước khi nó có thể đạt được các hộp mực hạ lưu.
Khách hàng báo cáo rằng áp suất giảm qua các bộ lọc dùng một lần tăng chậm hơn trước đây.
Kết quả là, khoảng thời gian thay thế các hộp mực hạ lưu đã được kéo dài, trong khi tiêu thụ hộp mực và tần suất bảo trì đã được giảm.
Một lợi ích thực tế khác là dễ dàng khắc phục sự cố.Các nhà khai thác có thể kiểm tra và làm sạch bộ lọc trước thép không gỉ thay vì ngay lập tức thay thế một số hộp mực dùng một lần.
Khách hàng cho rằng việc sửa đổi tiết kiệm hơn là liên tục tăng số lượng hộp mực dùng một lần.
Họ cũng thích thiết kế tái sử dụng vì nhân viên bảo trì có thể làm sạch các yếu tố thép không gỉ trong thời gian phục vụ theo lịch trình thay vì thường xuyên thay thế các hộp đạn bị tắc nghẽn.
Dự án đã chứng minh một nguyên tắc lọc quan trọng: khi các hộp mực bị tắc quá nhanh, giải pháp không phải lúc nào cũng là một hộp mực "tốt hơn".Bước đầu tiên là xác định nguồn gốc của chất gây ô nhiễm và liệu các giai đoạn lọc có được sắp xếp đúng không.
Các hạt cacbon hoạt tính, rỉ sét, hạt xúc tác, mảnh nhựa và các chất gây ô nhiễm khác ở phía trên có thể rút ngắn đáng kể tuổi thọ của hộp lọc.
Thêm một giai đoạn lọc trước phù hợp có thể làm giảm tải chất gây ô nhiễm trên các bộ lọc hạ lưu, ổn định áp suất khác biệt và giảm chi phí lọc lâu dài.
Bộ lọc kéocung cấp hộp mực lọc polypropylene, hộp mực màng gấp, các yếu tố lọc thép không gỉ và các giải pháp lọc công nghiệp tùy chỉnh.