Các hộp lọc thép không gỉ tùy chỉnh để lọc dầu thải

Thông tin về khách hàng

Khách hàng là một nhà sản xuất có trụ sở tại Hoa Kỳ chuyên về các thành phần ô tô và động cơ hiệu suất cao.

Các sản phẩm của nó liên quan đến xử lý chất lỏng và các hệ thống liên quan đến động cơ, nơi độ tin cậy của thành phần, chế biến chính xác và hiệu suất nhất quán là rất quan trọng.khách hàng cần một yếu tố bộ lọc tùy chỉnh cholọc dầu động cơ thải.

Không giống như lọc nước tiêu chuẩn, dầu động cơ đã sử dụng có thể chứa hỗn hợp các hạt kim loại, trầm tích carbon và các chất thải rắn khác được tạo ra trong quá trình vận hành động cơ.Độ nhớt cao hơn của dầu và bản chất của các chất gây ô nhiễm này cũng đặt ra yêu cầu cơ học lớn hơn đối với các yếu tố lọc.

Do đó, khách hàng không tìm kiếm một hộp mực dùng một lần tiêu chuẩn.

Yêu cầu là mộtDấu lọc thép không gỉ nhỏ gọn, có thể sử dụng nhiều lầncó thể được tích hợp vào thiết bị hiện có của nó và cung cấp loại bỏ chất thải đáng tin cậy trong điều kiện hoạt động thực tế.

Thách thức: Một bộ lọc không chuẩn cho thiết bị hiện có

Dự án bắt đầu với một mẫu vật lý được cung cấp bởi khách hàng.

Bởi vì bộ lọc phải phù hợp với một tập hợp hiện có, sự tương thích kích thước là một trong những yêu cầu quan trọng nhất.cấu trúc bộ lọc và cấu hình cuối cùng tất cả đều phải phù hợp với thiết bị của khách hàng.

Đồng thời, the cartridge needed sufficient mechanical strength for oil filtration and had to withstand repeated use without the deformation or media damage that can occur with conventional polymer filter elements.

Do đó, Pullner đã xem dự án như một sự phát triển bộ lọc kim loại tùy chỉnh hơn là chọn một sản phẩm danh mục hiện có.

Bộ lọc ban đầu của khách hàng đã được xem xét chi tiết và một cấu trúc thép không gỉ mới đã được phát triển theo các yêu cầu mẫu và ứng dụng.

Phát triển nguyên mẫu và điều chỉnh kích thước

Một lô nguyên mẫu đã được sản xuất để đánh giá của khách hàng.

Trong quá trình phát triển, sự chú ý đặc biệt đã được dành cho:

• Kích thước tổng thể của hộp mực
• Địa hình đầu vào và đầu ra
• cấu trúc bộ lọc thép không gỉ
• Xây dựng bề mặt lọc
• Cấu hình nắp cuối
• sức mạnh cơ học
• tương thích với nhà ở hiện có
• khả năng sản xuất cho sản xuất hàng loạt trong tương lai

Sau khi xem xét kích thước đầu tiên, một sự khác biệt quan trọng đã được xác định.

Các đường kính bên trong inlet của cấu hình tham chiếu nhận được là khoảng16 mm, trong khi kỳ vọng ban đầu là khoảng22 mm.

Thay vì yêu cầu khách hàng sửa đổi toàn bộ hệ thống lọc, cấu hình bộ lọc và kết hợp đã được xem xét lại và điều chỉnh xung quanh giao diện 16 mm thực tế.

Loại điều chỉnh kích thước này đặc biệt quan trọng trong các dự án OEM tùy chỉnh.một sự khác biệt nhỏ trong kích thước giao diện có thể làm cho một hộp mực không phù hợp để lắp đặt.

Xây dựng thép không gỉ cho dầu động cơ thải

Thép không gỉ được chọn làm vật liệu xây dựng chính vì ứng dụng yêu cầu một bộ lọc bền có khả năng xử lý dầu động cơ bị ô nhiễm.

So với các hộp mực polymer dùng một lần, một yếu tố lọc kim loại được thiết kế đúng cách mang lại một số lợi thế cho loại ứng dụng này:

Sức mạnh cơ học
Cấu trúc thép không gỉ có thể chịu được áp lực, độ nhớt dầu và xử lý tốt hơn khi sử dụng nhiều lần.

Chống biến dạng
Bộ lọc duy trì hình học của nó trong điều kiện hoạt động nơi các vật liệu ít cứng có thể biến dạng.

Khả năng làm sạch và tái sử dụng
Tùy thuộc vào quy trình ô nhiễm và làm sạch, các yếu tố kim loại có thể được làm sạch và sử dụng lại thay vì loại bỏ sau mỗi chu kỳ lọc.

Địa hình tùy chỉnh
Các thành phần kim loại có thể được gia công và chế tạo để phù hợp với các giao diện thiết bị phi tiêu chuẩn chính xác hơn.

Đối với nhà sản xuất thiết bị,Các đặc điểm này đặc biệt có giá trị bởi vì hộp mực trở thành một phần của thiết kế thiết bị hơn là chỉ đơn giản là một vật liệu tiêu thụ được lắp đặt trong một lồng tiêu chuẩn.

Kiểm tra mẫu trong điều kiện hoạt động thực tế

Sau khi nhận được các nguyên mẫu, khách hàng bắt đầu đánh giá nhiều giai đoạn.

Phản hồi ban đầu về các mẫu là tích cực, đặc biệt liên quan đến chất lượng xây dựng và chế tạo tổng thể.

Tuy nhiên, kiểm tra trực quan và phù hợp kích thước chỉ là những bước đầu tiên.

Khách hàng tiếp tục thử nghiệm dầu thực tế để đánh giá hiệu suất của hộp mực với chất lỏng bị ô nhiễm.kiểm tra chất thải- Kiểm tra khả năng của hộp mực để thu và xử lý ô nhiễm rắn có trong dầu động cơ đã sử dụng.

Bước này rất quan trọng bởi vì hiệu suất thực sự của bộ lọc dầu không thể được xác nhận chỉ bằng cách đo kích thước hoặc kiểm tra xem hộp mực có phù hợp với vỏ không.

Nó phải chứng minh rằng nó có thể giữ lại các mảnh vỡ dự kiến trong khi duy trì dòng chảy dầu chấp nhận được và tính toàn vẹn cấu trúc.

Sau đó, khách hàng thông báo rằng thử nghiệm đã gần hoàn thành và kết quả có vẻ tốt, tùy thuộc vào việc hoàn thành đánh giá mảnh vỡ cuối cùng.

Chuẩn bị sản xuất hàng loạt

Khi thử nghiệm tiến triển, cuộc thảo luận chuyển từ phát triển nguyên mẫu sang số lượng sản xuất.

Khách hàng yêu cầu thông tin về giá và thời gian giao hàng cho:

• 200 miếng
• 500 miếng
• 1,000 miếng

Điều này yêu cầu Pullner xem xét không chỉ hiệu suất lọc mà còn làm thế nào thiết kế tùy chỉnh có thể được sản xuất kinh tế ở các khối lượng khác nhau.

Một lựa chọn thay thế6061 thành phần cuối nhômcũng được thảo luận như một phương pháp giảm chi phí có thể.

Tuy nhiên, sau khi đánh giá sản xuất, tùy chọn nhôm yêu cầu chế biến bổ sung và không cung cấp lợi thế chi phí rõ ràng so với giải pháp thép không gỉ hiện có.

Do đó, thiết kế thép không gỉ được khuyến cáo để sản xuất bởi vì nó cung cấp sự cân bằng tốt hơn về hiệu quả sản xuất, độ bền và thời gian thực hiện.

Từ mẫu vật chất sang bộ lọc sẵn sàng sản xuất

Dự án này cho thấy một thách thức điển hình đối với các nhà sản xuất thiết bị yêu cầu các thành phần lọc không chuẩn.

Giải pháp không thể được chọn đơn giản bằng cách tìm kiếm một hộp mực có đường kính tương tự và chỉ số micron.

Nhà cung cấp phải hiểu bộ lọc phù hợp với thiết bị như thế nào, chất lỏng hoạt động như thế nào, chất gây ô nhiễm nào phải được loại bỏ,và liệu thiết kế cuối cùng có thể được sản xuất một cách nhất quán với số lượng thương mại.

Đối với ứng dụng dầu động cơ thải này, quy trình phát triển của Pullner bao gồm:

Phân tích mẫu gốc → xác nhận kích thước → thiết kế thép không gỉ tùy chỉnh → sản xuất nguyên mẫu → xác minh phù hợp → thử dầu → thử chất thải → đánh giá chi phí sản xuất

Kết quả là một giải pháp lọc thép không gỉ tùy chỉnh được phát triển xung quanh thiết bị của khách hàng thay vì buộc thiết bị phải thích nghi với hộp mực tiêu chuẩn.

Đối với các nhà sản xuất OEM và nhà sản xuất thiết bị có yêu cầu lọc dầu, nhiên liệu, thủy lực hoặc chất lỏng công nghiệp chuyên biệt,Cách tiếp cận phát triển này có thể cung cấp một tuyến đường thực tế từ một mẫu hoặc khái niệm hiện có đến một yếu tố lọc sẵn sàng sản xuất.